Pēdējos gados, izmantojot karsti velmētas spoles kā izejvielas, augstas precizitātes, augstas kvalitātes tērauda apvalku ražošanai plaši tiek izmantots HFW augstfrekvences metināšanas + termiskā spriedzes samazināšanas + pilnas caurules korpusa termiskās apstrādes process.Ražošanas lietojumos ir konstatēts, ka karsti velmēto ruļļu kvalitāte tieši ietekmē HFW metināto cauruļu formēšanas kvalitāti, vienības darbības ātrumu un ražu.
Tāpēc, analizējot karsti velmētas spoles kvalitāti ietekmējošos faktorus un pēc tam uzlabojot kausēšanas, velmēšanas un sagriešanas un citus procesus, lai kontrolētu karsti velmētas spoles kvalitāti, tas var nodrošināt labu garantiju formēšanai un metinātās caurules metināšana.
Četri virzieni:
(1) Saprātīgs spoles ķīmiskā sastāva dizains, uzlabojot kausēšanas un velmēšanas procesu, samazinot joslas struktūru, samazinot ieslēgumus un uzlabojot izejvielu tīrību, var efektīvi uzlabot metināmību un visaptverošu veiktspēju. HFW metinātā caurule.
(2) Precīza tinuma plāksnes ģeometriskās izmēru precizitātes kontrole no spoles velmēšanas, sagriešanas un malu frēzēšanas procesa var nodrošināt precīzu caurules sagataves formēšanu un stabilu metināšanu, un tajā pašā laikā tas ir izdevīgi. lai uzlabotu galaprodukta ģeometrisko precizitāti.
(3) Optimizējot karstās velmēšanas procesu un aprīkojumu, kontrolējot izskatu defektus, piemēram, izliekumu, torņa formu, viļņu līkumu, bedri, skrāpējumu utt., Var efektīvi uzlabot HFW metinātās caurules formēšanas un metināšanas kvalitāti, kā arī uzlabot raža.
(4) Optimizējot griešanas procesu, satītā plāksne var iegūt labu sekcijas kvalitāti, un tajā pašā laikā padeves laikā var izvēlēties optimālo attīšanas metodi, kas var radīt labus apstākļus HFW metināto cauruļu formēšanai un metināšanai un metināšanai. lodītes atslāņošanās noņemšana.
Publicēšanas laiks: 19. augusts 2022